중국 생산 전 품질 계약: AQL 기준·홀드포인트·변경 관리 완벽 가이드

품질 계약은 생산 전 리스크 차단과 분쟁 예방의 핵심 문서입니다.

중국에서 제품을 제작할 때, 구매자와 공장 간 품질 기준에 대한 인식 차이는 가장 큰 숨겨진 위험입니다. 사전 제작 품질 계약은 이 격차를 없애고, AQL 검사 기준·선적 홀드포인트·변경 규칙 등을 명확히 하여 생산 후 불필요한 손실을 막습니다.

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1. 사전 제작 회의록: 기준을 확정하는 첫걸음 회의록은 품질 기준의 법적 증거입니다.

• 허용 오차·검사 방법·포장 구조·외관 기준 명시
• 참석자·결정 사항·담당자·마감일 기록
• 황금샘플 사진·서명 참고자료 첨부
• 24시간 내 배포·양측 서명 승인

2. AQL 검사 기준: 객관적 불량 관리 AQL은 품질 수준의 국제 표준입니다.

• 중대 결함: 0 허용 (안전·규정 위배)
• 주요 결함: 1.5 수준 (기능·유통 불량)
• 사소 결함: 4.0 수준 (외관 미미)
• 검사 수준·샘플링 규칙·배치별 기준 명시
• 파일럿 로트·프로모션 제품 특별 기준

3. 선적 홀드포인트: 합격 전 절대 출하 금지 홀드포인트는 품질 합격의 최종 관문입니다.

• 첫샘플 승인: 초도품 검사 통과
• 파일럿 생산 승인: 소량 생산 안정성 확인
• COA/테스트 보고서: 공인 성적서 확보
• PSI 검사 통과: 선적 전 최종 검사 합격
• 부분 출하 조건·증거 제출 기준

4. 생산 라인 제어: 기준을 실행으로 연결 계약은 현장 운영 규칙으로 변환해야 합니다.

• 체크포인트·샘플링 빈도·불량 대응 절차
• 황금샘플·버전 관리·작업자 교육
• 하위 공급업체 품질 책임·재작업 권한

5. 변경 관리: 무단 변경 금지 무단 변경은 품질 불량의 주요 원인입니다.

• 자재·공정·설계 변경 시 사전 승인 필수
• ECO 절차·버전 관리·문서 갱신
• 편차 승인 규칙·위험 등급·한도 설정

6. 증거 관리: 분쟁 대응 필수 모든 절차는 사진·기록으로 증거화합니다.

• 검사 사진·측정 데이터·보고서 번호
• 샘플 사진·포장 상태·봉인 기록
• 불량 원인 분석·개선 조치 증거

1. 성과 관리: 계약 효과 측정

• 초도품 합격률·파일럿 불량률·PSI 합격률
• 분기별 품질 리뷰·계약 갱신
• 시장 불만과 연계한 기준 조정

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Canton Buying Desk는 품질 계약 제작·AQL 기준 설정·홀드포인트 관리·변경 통제를 지원합니다. 사전 리스크 차단으로 원활한 생산을 보장합니다.