중국 금속 스탬핑 공장 감사: 툴링 마모·프레스 안전·버 관리 완벽 가이드

금속 스탬핑 품질과 안전의 핵심은 툴링 관리·프레스 안전·버 제어입니다.

중국에서 금속 스탬핑 제품을 생산할 때, 툴링 마모·프레스 안전 사고·버 불량은 가장 큰 리스크입니다. 본 가이드는 현장 감사에서 필수 확인 항목과 실제 관리 기준을 전문적으로 정리했습니다.

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1. 툴링(금형) 유지 관리 감사

툴링 마모는 치수 드리프트·버 증가·불량 발생의 근본 원인입니다.

• 유지보수 로그 확인: 스트로크 수·연마일·코일 교체·치수 이력 기록
• 마모 검사: 펀치·다이·가이드핀·스트리퍼 마모 상태
• 수리 기록: 연마 사진·마모 위치·수리 방안
• 예방 정비: 정기 연마 주기·PM 계획 준수
• 툴링 교체: 마모 한도 초과 시 교체 절차

2. 프레스 브레이크 안전 감사 안전 위험은 보호장치 무단 제거·인터록 우회에서 발생합니다.

• 안전장치: 라이트커튼·양손제어·풋스위치 인터록
• 작업자 행동: 긴급 주문 시 인터록 우회 여부
• 툴링 관리: 브레이크 툴링 표시·열처리 기록
• 굽힘 품질: 스프링백·각도 정밀도
• 사고 대응: 비상 정지·안전 교육 기록

3. 버(Burr) 불량 관리 감사 버는 사용자 안전·조립 불량의 주요 원인입니다.

• 버 기준: 접촉 부위별 허용 한도(0.1mm 이하)
• 검사 방법: 지그·현미경·표준 조명
• 샘플링: 코일 전체·다이별 샘플링
• 원인 분석: 툴링 마모·클리어런스 불량
• 재작업: 버 제거·재검사 절차

4. 치수 및 재료 추적 감사 치수 안정성과 재료 일관성은 기본 품질입니다.

• CMM 측정: 최신 도면과 일치 여부
• 치수 드리프트: 배치별 편차 추세
• 재료 인증: 코일·열번호·입고 검사
• 스크랩 관리: 합금 분리·혼합 방지
• 배치 추적: 제품→코일→로트 연결

5. 현장 실행 확인 서류보다 실제 현장이 중요합니다.

• 교대 설정: 저녁 교대 치수 변경 여부
• 윤활 관리: 윤활유 종류·공급
• 포장 검사: 버 유사 손상 방지
• 직원 교육: 안전·품질 절차 숙달

6. 위험 등급 조치 감사 결과를 명확한 행동으로 연결합니다.

• 즉각 정지: 안전 위험·중대 불량
• 품질 정지: 주요 불량 반복
• 개선 항목: 경미한 절차 미비

Canton Buying Desk 지원

Canton Buying Desk는 금속 스탬핑 공장 감사·툴링 관리·프레스 안전·버 제어·재료 추적을 지원합니다. 리스크를 사전 차단하고 품질·안전을 확보합니다.