中国サプライチェーン：サブサプライヤーマッピングと監査実務ガイド
現代の製品生産において、単一工場で完成品を製造するケースは極めて稀です。金属加工、表面処理、印刷フィルム、滅菌など、複数の地域・工場に分散したTier2/3サプライヤーが生産を支えています。中国調達における最大の隠れたリスクは、これらの下請けネットワークが見えないまま放置されることです。サブサプライヤーマッピングは、単なる工場名を正確なリスクネットワーク図に変換し、コンプライアンス・トレーサビリティを守るための必須プロセスです。
Tier2サプライヤー開示：証拠ベースの透明性確保 契約時の必須項目として、Tier2情報を開示させます。
- 法人名、正式住所、担当者
- 担当工程と生産比率
- 購入記録、出荷伝票による検証
- *原則：開示なし＝リスク放置、検証なし＝情報の信頼性なし
外部委託工程監査：目に見えない工程を守る めっき、熱処理、ラミネート、充填、滅菌など、重要な外注工程を重点監査します。
- 工程パラメータ、機器校正記録
- バッチ単位のトレーサビリティ
- 不良品の隔離・処分ルール
- 他業種兼業による交叉汚染リスク
トレーサビリティ実演：前後連鎖の確認 完成品から原材料、原材料から出荷まで、前後トレース演習**を実施します。
- 完成品→原材料：逆トレース
- 原材料→出荷：順トレース
- *目的：連鎖のギャップ＝工程隠しまたはIT管理脆弱
マップ更新のタイミング マップは一度作れば終わりではなく、変化の都度更新**します。
- 材料変更時
- 第2ソース導入時
- 工程移管時
- *レッドリスト**：食品接触、子供製品、規制品は事前承認必須
危険信号：隠れたリスクを見極め
- 住所が曖昧、工場情報を拒否
- 特殊工程を「全て社内」と主張
- 物流ルートを公開しない
- *対応：現場検査、詳細開示を要求
監査可能なデータマップ 単なる図ではなく、可視化されたデータテーブルにします。
- 法人、住所、工程範囲
- 証明書、物流手段
- 代替サプライヤー、緊急計画
POリリースとの連動 マップの鮮度を発注基準**にします。
- 期限超過＝PO保留
- 四半期自己証明書
- *目的：早期変化を検知
インシデント対応：リコール時の司令塔 リコールや税関トラブル時、マップが対応の中心**になります。
- 接触工場、適用試験、証明書再確認
- *効果：迅速な対応で損失を最小限に
Canton Buying Deskによるサプライチェーン支援
Canton Buying Deskは、サブサプライヤーマッピング・Tier2監査・トレーサビリティ構築・リスク管理を支援し、中国調達の見えないリスクを完全に可視化します。
初めて当社の購入デスクをご利用の方は、現場業務内容及びエンゲージメントの実施方法をご参照ください。