ステップ 1:要件の擦り合わせと評価
1対1のコンサルティングを行い、お客様の調達要件、製品カテゴリ、予算、目標を評価し、最適なサービスプランを個別に構築します。
初回の要件定義から最終出荷まで、完全な透明性のもとで、総合調達(フルプロセス・ソーシング)、迅速な工場監査、当日の品質管理(QC)をグレーターベイエリア(粤港澳大湾区)のバーチャル購買部がどのように遂行するかをご覧ください。
要件の擦り合わせから物流の調整まで、当社のエンドツーエンドの調達ワークフローです。
1対1のコンサルティングを行い、お客様の調達要件、製品カテゴリ、予算、目標を評価し、最適なサービスプランを個別に構築します。
広州の産業クラスターの豊富な資源を活用して優良なサプライヤーを発掘・マッチングし、厳格な背景調査と現地工場監査を実施して、取引の安全性を最大限に高めます。
サンプルの収集、価格交渉、注文仕様やリードタイムの確認をサポートし、有利な契約条件で最終確定・固定します。
生産スケジュールを終始モニタリングします。合意に基づき、初品検査、工程内サンプリング、出荷前の最終検査を実行し、ビジュアル検査報告書を提出します。
出荷スケジュールの管理、梱包の補強、通関書類の作成をサポートし、国際物流業者と連携して貨物が安全に発送されるよう調整します。
現地訪問から12時間以内に、書類審査から2言語対応のマルチメディア報告書の提出までを完了する迅速な工場監査ワークフローです。
対象工場の詳細と監査範囲を提出してください。監査計画と派遣スケジュールを確定する前に、営業ライセンス、輸出実績、過去のバイヤーからのリファレンスをクロスチェックします。
当社の監査員が24時間以内に珠江デルタ全域の現地に到着し、法的地位、生産能力、品質保証(QA)システム、5S基準を検証します。工場フロアで撮影されたライブ動画や写真の証拠も取得します。
訪問から12時間以内に、評価結果、高解像度写真、現地の動画クリップ、および明確なゴー/ノーゴーの推奨事項が含まれた2言語対応の監査報告書をお受け取りいただけます。チーム内での共有もスムーズです。
貨物が中国を出発する前に実施される、AQL基準に準拠した検査と当日中のビジュアル報告書提出を含む、出荷前品質管理(QC)ワークフローです。
検査員を工場に派遣する前に、検査レベル、AQL許容値、欠陥分類、製品固有のチェックリストを確認し、サンプリング計画を確定します。
当社の検査員が、合意された範囲に従って外箱のサンプリング、仕上がり確認、機能テスト、梱包の検証を実施し、すべての致命的な欠陥や主要な欠陥をマクロ写真と測定値で記録します。
決済または出荷が承認される前に、合格/不合格の判定、AQL欠陥の内訳、写真の証拠、および具体的な保留または出荷承認のガイダンスが含まれた2言語対応のビジュアルQC報告書を当日中に受け取ることができます。
すべての重要なマイルストーンにおいて、テキスト、写真、または動画によるリアルタイムのアップデートを提供します。すべての費用は事前に明細化され、サードパーティ費用は領収書付きの実費で請求されます。即時のステータス確認や遅延のないコミュニケーションのために、専任のアカウントマネージャーにいつでもご連絡いただけます。
広州に戦略的に配置された当社のオフィスは、珠江デルタ全域の数万の工場から車で1.5時間圏内にあります。工場の監査、品質管理(QC)、製品検査のニーズに迅速に対応し、遠隔地のバイヤーのための情報や時差のギャップを埋めます。
中国での調達を始める準備はよろしいですか?無料コンサルティングを申し込み、お客様のニーズを明確にするとともに、貴社のビジネスに最適な協力モデルを見つけてください。
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