Contrôle qualité du moulage par injection plastique en Chine : flash, évier et dimensions
Lors de l’approvisionnement en pièces plastiques en Chine, le contrôle qualité du moulage par injection est le point critique qui détermine la conformité du produit final. Les défauts courants comme le flash, l’évier et les écarts dimensionnels surviennent fréquemment si les paramètres ne sont pas maîtrisés. Un contrôle rigoureux permet d’éviter les retards et les pertes de marge.
Premier article (FA) : fondement de la conformité
Le premier article n’est pas un simple échantillon, mais un contrat entre vous et l’usine :
- Utiliser le même lot de résine et paramètres fixes
- Enregistrer température, refroidissement et pression
- Photographier portes de moulage, lignes et marques
- Étiqueter par cavité et horodater
- Interdire toute modification sans approbation
Équilibre des cavités : éviter les défauts massifs Un déséquilibre cause des pièces incomplètes ou déformées :
- Essais de remplissage nominal et réduit
- Peser chaque cavité individuellement
- Suivre les poids par équipe et par jour
- Vérifier après échauffement réel
- Calibrer régulièrement les canaux chauds
Gestion des défauts courants
- Flash : bavures excessives (pression/température trop élevée)
- Évier : affaissement (refroidissement insuffisant)
- Dimensions : écarts (usure du moule)
Correspondance des couleurs
- Étalon principal et de secours
- Photos sous lumière standardisée
- Suivi des lots de résine et masterbatch
- Contrôle du taux de rebroyé
- Échantillons témoins conservés
Liste de contrôle sur site
- Paramètres de process (nominal/faible/élevé)
- Dimensions critiques (début/milieu/fin de lot)
- Critères cosmétiques (lumière et distance)
- Traçabilité par machine et équipe
Canton Buying Desk : expertise en contrôle moulage
Nous réalisons des audits sur site, des vérifications FA et des suivis qualité pour les usines d’injection en Chine.
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