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玻璃工艺品质量控制 · 现场验收签发件
Glass Decorative Crafts QC · On-Site Inspection Issuance
Glass Decorative Crafts QC · On-Site Inspection Issuance
玻璃工艺品质量验收标准报告表
Glass Decorative Crafts Inspection & Acceptance Protocol
依据标准 / Standard: ISO 2859-1, General Inspection Level II (Normal Inspection) · 判定方案 / Decision Schemes: CR AQL 0 / Maj AQL 2.5 / Min AQL 4.0
执行标准请参阅配套文档 / For operational specifications, refer to the companion “Standard Operating Procedure (SOP) for Glass Decorative Crafts Inspection”
1. 检验基本履历与抽样方案设定 / Inspection General Profile & Sampling Criteria
| 供应商名称 Supplier Name |
采购订单号 (PO) PO Number |
检验执行日期 Inspection Date |
|||
| 工艺品品名 / SKU Product Name / SKU |
|||||
| 工艺品材质与主要工艺 Material & Technique Type |
|
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| 大货总数量 (pcs) Total Order Qty (pcs) |
已完全装箱总数 (ctn) Total Cartons Packed (ctn) |
现场核算包装完成率 (%) Packing Progress (%) |
|||
| 包装完成率开验门槛 Packing Threshold for Inspection |
须 ≥ 80% 方可开验 / Inspection requires Packing Progress ≥ 80%（现场核算：已装箱成品数 ÷ 大货总数量 × 100% / On-site formula: packed units ÷ total order qty × 100%） | ||||
| 本次检验抽样样本量 (n) Inspection Sample Size (n) |
外箱抽查箱数 Outer Carton Check Qty |
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2. 现场关键验证与特殊功能测试（全合格方能放行） / Field Verification & Special Tests (All Must Pass for Release)
| 序号 No. |
检验项目 Inspection Item |
测试要求与标准 Test Requirement & Standard |
样本量 Sample Size |
实测现象 / 数据记录 Test Findings & Empirical Data Record |
判定 Verdict |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 条码可读性与一致性测试 Barcode Readability & Match Test |
使用扫描枪/手机，外箱与彩盒条码须 100% 可识别且与 PO 一致。 Use scanner or phone; outer carton and gift box barcodes must be 100% readable and match the PO. |
5 pcs | ||
| 2 | 工艺品尺寸与重量核对 Dimensions & Weight Check |
对照客户规格书 (Specification)，长宽高及单件克重须在允差范围内。 Per client Specification: L/W/H and unit weight must be within tolerance. |
3 pcs | ||
| 3 | ISTA 1A 箱装运输跌落测试 ISTA 1A Carton Drop Test |
依 ISTA 1A 标准，按整箱重量选定跌落高度，执行 1 角 3 边 6 面自由跌落；内物无裂损、无碎裂、无破损。 Per ISTA 1A: drop height per carton weight; 1 corner, 3 edges, 6 faces. No breakage or cracks. |
1 ctn | ||
| 4 | 平稳度与底部接触面测试 Stability & Base Contact Test |
放置于水平平台上，工艺品不得有任何晃动；底部须平整、无刮手凸起。 Placed on a level surface; no wobble permitted. Base must be smooth with no sharp protrusions. |
全部 (n) All (n) |
晃动 / Wobble: pcs / 刮手凸起 / Sharp protrusion: pcs | |
| 5 | 表面镀层/喷涂百格与附着力 Coating & Print Adhesion (Cross-Hatch) |
以 3M 610 胶带对丝印/电镀/喷漆面进行 45° 快速撕拉测试；剥落面积须 < 5%。 3M 610 tape cross-hatch/peel test at 45°. Detachment area must be < 5%. |
5 pcs | ||
| 6 | 退火与偏光应力检查（如适用） Annealing & Polarized Stress Check (If Applicable) |
偏光镜下观察，无因退火不良导致的严重应力集中条纹（防自爆）。 Polarizer check: no severe stress concentration from poor annealing (spontaneous fracture risk). |
5 pcs | ||
| 7 | 气味与安全物质初筛 Odor & Chemical Safety Screening |
拆箱后无强烈刺鼻化学异味（如劣质喷漆或胶水）。 No strong pungent chemical odor upon unboxing (e.g., substandard paint or adhesive). |
全部 (n) All (n) |
3. 外观与包装缺陷数量统计表 / Visual & Packaging Defect Counting Table
缺陷位置区分定义 / Zone Definitions:
A 面 (主视面 / Core View Zone): 摆放陈列时人眼第一眼直接可视的区域（如瓶身正中部、主要雕刻面）。
B 面 (次要可视面 / Secondary Zone): 侧面、内壁、瓶口边缘等视线可及但非核心展示的区域。
C 面 (非视面 / Non-View Zone): 工艺品底部、平放后的底面、内部极深不可视处。
A 面 (主视面 / Core View Zone): 摆放陈列时人眼第一眼直接可视的区域（如瓶身正中部、主要雕刻面）。
B 面 (次要可视面 / Secondary Zone): 侧面、内壁、瓶口边缘等视线可及但非核心展示的区域。
C 面 (非视面 / Non-View Zone): 工艺品底部、平放后的底面、内部极深不可视处。
| 缺陷细项与不良描述 Defect Classification & Matrix |
缺陷分类等级 Defect Severity Level |
现场具体缺陷描述（位置 + 现象 + 数据） On-Site Defect Specification (Location + Symptom + Quantitative Data) |
发现数量 Qty Found |
|---|---|---|---|
| 1. 底部破损、裂纹、自爆隐患裂口 Cracks, Chipped Edges, or Latent Thermal-Shock Fracture Risk |
CR 致命 | ||
| 2. 严重倾斜 / 重心不稳容易倾倒 Severe Base Instability / Tip-Over Risk |
MA 严重 | ||
| 3. A 面超过 1 mm 的粗大明显气泡 Coarse Visible Bubbles > 1.0 mm in Core View Zone (Zone A) |
MA 严重 | ||
| 4. A 面明显划伤、划痕或局部缺釉 Surface Scratches, Abrasions, or Localized Coating Omissions in Zone A |
MA 严重 | ||
| 5. 电镀/喷涂层有大面积流挂、剥落 Large-Area Coating Sagging, Delamination, or Electroplating Peel |
MA 严重 | ||
| 6. 内壁或 B/C 面细小闭合气泡 (≤ 1 mm) Minor Closed Bubbles (≤ 1.0 mm) in Secondary / Non-View Zones (Zone B/C) |
MI 轻微 | ||
| 7. 表面轻微灰尘、线头等易擦拭污渍 Non-Adherent Dust, Removable Smudges, or Loose Fibers |
MI 轻微 | ||
| 8. 彩盒压损、不干胶标签贴错/贴歪 Dented Gift Box, Misaligned or Incorrect Barcode Labels |
MI 轻微 |
4. 抽样判定结论 / Sampling Decision Summary
| 缺陷类别 Defect Class |
样本量 Sample Size |
AQL 限值 AQL Limit |
接收数 Ac Accept (Ac) |
拒收数 Re Reject (Re) |
实际计数值 Qty Found |
|---|---|---|---|---|---|
| 致命缺陷 (CR) Critical Defect (CR) |
AQL 0 | 0 | 1 | ||
| 严重缺陷 (MA) Major Defect (MA) |
AQL 2.5 | ||||
| 轻微缺陷 (MI) Minor Defect (MI) |
AQL 4.0 |
质量验收最终结论声明 / Final Acceptance Declaration: 本检验基于现场随机抽样。本报告并不免除供应商对后续发现的潜伏缺陷（尤其是高空或长期摆放自爆、镀层缓慢氧化剥落等）所应承担的合同义务或质量责任。/ This inspection was performed on a randomly drawn sample from the available lot. This report does not relieve the supplier of contractual obligations or liability for latent defects discovered subsequently (including spontaneous fracture during storage or display, or gradual coating oxidation and peeling).
检验员 (QC) 现场签署 / Canton Buying Desk Inspector (QC) Signature:
签署日期 / Date of Signature: YYYY / MM / DD
供应商 / 工厂质量负责人 (QA/QC Manager) 现场确认 / Supplier / Factory QA/QC Manager Confirmation:
确认日期 / Date of Confirmation: YYYY / MM / DD
（注：若工厂负责人拒绝签字，质检员勾选此项并在 5 分钟内上传现场影音证据至 Desk 数据库，本报告同样作为买家评估依据有效。）
(Note: If factory management refuses to sign, the inspector will check this box and upload on-site video/photo evidence to the Desk database within 5 minutes. This form remains valid for the buyer’s evaluation.)