Überprüfung der Fabrikkapazität in China: Linien, Schichten und Engpässe – Datenbasierte Prüfung & Risikominimierung

Überprüfung der Fabrikkapazität in China: Zahlen, die Sie gegenüber Ihrem Vorstand verteidigen können

Kapazitätsgespräche in China schwanken oft zwischen überheblicher Optimismus und undurchsichtigen Angaben. Eine seriöse Überprüfung der Fabrikkapazität in China wandelt vage Anekdoten in zeitbasierte, prüfbare Beweise um. Diese werden mit Ihrem Produkteinführungskalender und Sicherheitsbestandsrichtlinie abgeglichen – für belastbare Entscheidungen.

OEE-Grobschätzung: Praktische Auditmethode ohne MES-Daten

Die Gesamteffektivität der Anlagen (OEE) ist ideal mit monatelangen MES-Daten ermittelbar. Viele mittelständische Fabriken arbeiten aber nur mit Papierprotokollen. Eine OEE-Grobschätzung funktioniert trotzdem:

• Definieren Sie im Voraus Annahmen: Geplante Ausfallzeiten, Umrüsthäufigkeit, Qualitätsverluste
• Prüfen Sie zwei volle Produktionstage
• Erfassen Sie detaillierte Ausfallgründe
• Gleichen Sie Ausgabezähler mit gepackten Kartons ab
• Vermeiden Sie „Kirschpflücken“: Prüfen Sie, ob Ihre Linie nur bei laufenden Schwesterlinien betrieben wird und welchen Anteil Sie an der Gesamtproduktion haben

Identifizierung von Engpassmaschinen: Wo sich WIP häuft

• Engpassmaschinen sind dort zu finden, wo sich WIP (Work in Progress) ansammelt: Öfen, Tester, Tampondrucker oder manuelle Prüfstationen.
• Messen Sie Wartezeiten an Schichtgrenzen (häufigste Engpassursache)
• Fotografieren Sie den Materialflussplan
• Fordern Sie wöchentliche Wartungstickets für limitierende Anlagen an
• Vergleichen Sie Soll- mit Ist-Zykluszeiten in drei zufälligen Intervallen
• Prüfen Sie kritische Ersatzteile vor Ort
• Überprüfen Sie die tatsächliche Nachtschichtproduktion (häufig abweichend von Tageskapazität)

Überkapazitäten & Unteraufträge: Risiken durch nicht offengelegte Produktion

Überlaufproduktion ist üblich – versteckte Unteraufträge werden zum Risiko:

• Fordern Sie eine schriftliche Liste aller zugelassenen Subunternehmer an
• Besuchen Sie den Standort mit dem höchsten Risiko
• Passen Sie Qualitätssysteme und Prüfstandards an
• Beachten Sie: Unbefugte Überläufe können Zertifizierungen ungültig machen
• Prüfen Sie die Logistik zwischen Haupt- und Satellitenwerken

Kommerzielle Signale: Versteckte Kapazitätsrisiken erkennen Prüfen Sie Indikatoren für Kapazitätsengpässe:

• Stellenanzeigen (hoher Personalbedarf = Kapazitätsdruck)
• Versorgungsmuster und Rohmaterialbelege
• Investitionszusagen: Fordern Sie Belege und Gerätevorlaufzeiten an

Szenarioplanung: Kapazitätsmodell & Stresstests

Übersetzen Sie die ermittelte Kapazität in ein praktisches Modell mit:

• Ertragsprognosen
• Nacharbeitschleifen
• Feiertagskalender

Führen Sie einen Stresstest durch: Simulieren Sie eine Woche mit Ausfall einer Schlüsselanlage.

• Passen Sie Materialvorlaufzeiten an Maschinenpläne an
• Prüfen Sie Risiken bei gemeinsamen Linien mit wechselnden Programmen
• Dokumentieren Sie Notfall-Subunternehmer mit abgestimmten Qualitätsplänen

Beweisverpackung & Inventarsignale: Audit-Ergebnisse absichern

Fassen Sie Audit-Ergebnisse in einem einseitigen, vorstandsgerechten Bericht zusammen (Fotos, Zeitstempel, Annahmen).

• Untersuchen Sie Fertigwarenlager: Veraltete Kartons, gemischte Kundenetiketten
• Erkundigen Sie sich nach Umstellungsplanungen bei Spitzenbedarf
• Vergleichen Sie monatliche Materialeingänge mit Lieferungen
• Befragen Sie Planer und Expeditoren getrennt von der Vertriebsleitung
• Prüfen Sie Wartungsrückstände
• Fotografieren Sie WIP-Warteschlangen zu zufälligen Zeiten

Canton Buying Desk: Ihr Partner für strukturierte Kapazitätsprüfungen

Canton Buying Desk unterstützt Einkäufer bei der strukturierten Kapazitätsprüfung**, der Erstellung belastbarer Zeugenaussagen und der Dokumentation von Ergebnissen für Beschaffungs- und Rechtsteams.